本產品作為全自動在線設備，可與MES系統無縫連接；同時BadMark功能，可以大大提高生產線的智能化水平；借助自主開發的圖像處理技術，使得設備可以精確定位及識別，使得雕刻效果更準確、清晰。

本設備用于PCB、PCBA多拼板的分割

適用于SMT、Laser Marker、PCB印刷等，自動化線設備間的接駁以及作業員檢查站。

　　針對SMT行業人工管理錫膏帶來的浪費以及混亂現象，特別是當人員管理疏忽的情況下，會導致利用該錫膏焊接出來的最終產品質量不過關。采用自動化設備管理錫膏，錫膏按先入先出原則，除了能對人工時間成本進行高效控制之外，還能通過錫膏數據跟蹤，有效避免使用回溫時間不足或者回溫時間過長導致變質的錫膏進行生產，從而保證最終產品焊接質量。
由于工廠每天對瓶裝錫膏需求較多，導致自動存儲系統需應付大量的錫膏存儲。多年內，自動存儲錫膏系統由于有存儲量多，無可利用定位特征等相關技術難點，導致制造成本高企，國內SMT工廠一直仍只愿意采用人工管理。
　　傳統的錫膏存取采用人工管理，OP對錫膏隨意取放，造成浪費。人工管理很難追蹤錫膏使用數據，容易引起焊接出來的最終產品不良。
　　時間流程管控，錫膏使用過程中進行品質管理，降低人為因素對錫膏品質的影響。同時，一臺設備可同時滿足多條生產線的要求，可節省人工管控的成本。